Како произвођачи убрзавају своју транзицију каИндустрија 4.0, паметна аутоматизација фабрике, идигитална производња, потражња за аутоматизованим решењима за складиштење великих и тешких материјала наставља да расте.

Дуги материјали као што су челичне шипке, профили, осовине, калупи и структурне компоненте представљају јединствене изазове у складиштењу, руковању, управљању залихама и безбедности на радном месту.

За решавање ових изазова,Кина ЈССЛ компанијаразвио прилагођенутежак{0}}аутоматски систем за складиштење и проналажење (АСРС)за водећег произвођача затварача, помажући у стварању једне од првих наредних{0}}генерација у регионуосветљава{0}}фабрикеуз значајно побољшање оперативне ефикасности, густине складиштења и флексибилности производње.

Индустријски изазови у дугом складиштењу материјала

У свим индустријама као што су:

Производња причвршћивача

Обрада метала

Производња машина

Ваздухопловство

Енергетска опрема

Тешка техника

Сировине често премашују:

3 метра дужине

3 тоне тежине

У многим објектима, ови материјали се традиционално складиште кроз подно слагање.

Ово ствара више оперативних проблема:

Мала искоришћеност простора

Велики материјали заузимају значајан простор и ограничавају потенцијал за проширење складишта.

Безбедносни ризици

Ручно руковање превеликим материјалима повећава ризик од незгода и опасности на радном месту.

Потешкоће у управљању залихама

Наслагане материјале је тешко идентификовати, лоцирати и прецизно ући у траг.

Спор приступ материјалу

Преузимање одређених материјала често захтева померање више слојева инвентара.

Растући трошкови рада

Руковање тешким материјалом захтева значајну радну снагу, повећавајући оперативне трошкове.

Како произвођачи тежеаутоматизација фабрике и интелигентно складиштење, традиционалне методе складиштења постале су главна уска грла.

(Интелигентно решење за складиште)

Позадина клијента

Купац је водећи произвођач специјализован за:

Причвршћивачи за ветротурбине

Причвршћивачи за торањ

Системи сидрења за темељ

Завртњи{0}}високе чврстоће

Тешке-матице

Његови производи служе индустријама укључујући:

Енергија ветра

Петрохемија

Нуклеарна енергија

Железничка инфраструктура

Тешка машинерија

Изградња моста

Компанија је посвећена изградњи модерногПроизводни објекат Индустрије 4.0вози:

Велики подаци

Аутоматизација

Интелигентна производња

Дигитални менаџмент

Како се производња брзо ширила, конвенционално складиштење сировина више није могло да подржи будући раст.

Циљеви пројекта

Компанија је настојала да успостави потпуно аутоматизовано{0}}складиште дугог материјала способно за руковање:

Дужина материјала прелази 8 метара

Појединачна{0}} јединица тежи до 8 тона

Беспрекорна интеграција са производним системима

Складиштење велике{0} густине

Аутоматско управљање залихама

Након успешног постављања претходног аутоматизованог{0}}складишта готове робе које је испоручиоКина ЈССЛ компанија, купац је још једном изабрао компанију да испоручи свој нови пројекат аутоматизације складиштења сировина.

Циљ је био да се створи потпуно повезан дигитални ток рада од пријема сировина до производње и отпреме готове робе.

Решење за аутоматизовано складиште дугог материјала

Компанија Цхина ЈССЛ дизајнирала је и имплементирала прилагођеноАСРС решење за тешке{0}}издржљиве материјалекоји се састоји од:

Шински{0}}Вођени кранови за слагање

Две тешке-дупле-дизалице за слагање са две стубове обављају све операције складиштења и преузимања.

Конзолни регали за складиштење

Специјално пројектовани носачи подржавају велике материјале шипки безбедно и ефикасно.

Аутоматизовани транспортни системи

Интегрисана транспортна опрема омогућава несметан пренос материјала између складишта и производних операција.

Систем управљања складиштем (ВМС)

Обезбеђује видљивост инвентара и следљивост материјала.

Систем контроле складишта (ВЦС)

Координира рад опреме и распоређивање задатака.

(Паметна фабричка аутоматизација)

Спецификације складишта

Аутоматско складиште има следеће карактеристике:

538 складишних локација

Укупан капацитет складиштења је скоро 4.000 тона

Дужина материјала прелази 8 метара

Појединачна носивост преко 8 тона

Решење омогућава потпуно аутоматизовано складиштење и преузимање превеликих сировина.

Интелигентни радни ток

Аутоматско складиштење

По пријему улазних упутстава, дизалице за слагање аутоматски транспортују материјал од пријемних станица до одређених складишних локација.

Аутоматед Ретриевал

Када производња захтева материјале, ВМС генерише задатке преузимања.

Дизалица за слагање преузима потребан материјал и преноси га на транспортни систем за испоруку у низводне производне процесе.

Подршка за верификацију инвентара

Систем такође помаже особљу складишта у бројању залиха.

Под ВЦС контролом:

Материјали се аутоматски приказују на верификацију

Подаци о залихама се ажурирају преко ручних терминала

Исправљене информације о инвентару се синхронизују са ВМС базом података

Ово значајно побољшава тачност инвентара.

(Кран за слагање тешког терета)

Техничке иновације

Прилагођени дизајн дизалице за тешке услове{0}}

Руковање материјалима који прелазе:

8 метара дужине

8 тона тежине

захтевала значајну инжењерску прилагодбу.

Компанија Цхина ЈССЛ развила је специјализоване:

Телескопске виљушке

Ојачане кранске конструкције

Дуги{0}}механизми за руковање оптерећењем

како би се обезбедио сигуран и поуздан рад.

Аутоматска провера димензија

Свака улазна јединица за складиштење пролази кроз интелигентни систем верификације димензија.

Систем аутоматски проверава:

Дужина

Ширина

Висина

Материјали изван унапред дефинисаних толеранција се аутоматски одбијају и пријављују.

Ово осигурава квалитет складиштења и сигурност система.

Напредна безбедносна заштита

Више слојева заштитне опреме и инвентара, укључујући:

Сигурносне ПЛЦ контроле

Системи за{0}} заштиту од пада

Хидраулички апсорбери енергије

Системи за кочење у случају нужде

Механизми за спречавање судара

Ове функције обезбеђују безбедан рад чак и под условима пуног-оптерећења.

Модуларни дизајн одржавања

Кључне компоненте користе модуларну конструкцију за брзо одржавање и замену.

Ово минимизира време застоја и побољшава доступност опреме.

Инжењеринг{0}}тешких конструкција

Стубови кранских слагача имају ојачане оквирне{0}}конструкције са унутрашњим ојачавајућим ребрима.

Овај дизајн обезбеђује-дугорочну стабилност при континуираном раду са великим-оптерећењем.

Пословни резултати

Након имплементације, пројекат је довео до значајних оперативних побољшања.

Повећана густина складиштења

Скоро 4.000 тона сировина сада се може ускладиштити у веома компактном простору.

Ово значајно смањује захтеве складишног простора.

Побољшана ефикасност производње

Аутоматско руковање материјалом елиминише уска грла у производњи узрокована ручним операцијама складиштења.

Систем подржава и захтеве за производњу у -сезони и ван{1}} сезоне.

Побољшана безбедност на радном месту

Аутоматизоване операције у великој мери смањују ручно руковање тешким материјалима, смањујући ризике на радном месту и побољшавајући управљање безбедношћу.

Смањена зависност од рада

Компанија је успешно решила недостатак радне снаге и растуће трошкове рада кроз аутоматизацију складишта.

Побољшано дигитално управљање

Видљивост инвентара-у реалном времену омогућава:

Следивост материјала

Планирање производње

Оптимизација залиха

Управљање дигиталним складиштем

(Дигитално фабричко решење)

Подршка визији фабрике будућности

Пројекат игра кључну улогу у ширем смислу компанијестратегија паметне фабрике, помажући да се успостави високо аутоматизовано производно окружење усклађено са савременим захтевима производње.

Интеграцијом:

Аутоматизовани системи за складиштење

Интелигентни софтвер за складиштење

Тешка{0}}опрема за руковање материјалом

Управљање дигиталном производњом

објекат је постао референтни примербудући развој фабрикеу оквиру индустрије производње затварача.

Закључак

Кроз блиску сарадњу саКина ЈССЛ компанија, произвођач је успешно трансформисао своје дуге{0}}операције складиштења материјала у високо аутоматизован, интелигентан систем складишта.

Пројекат показује какотешка-АСРС технологија, аутоматизовани системи за руковање материјалом, интелигентно управљање складиштем и решења Индустрије 4.0може да откључа већу продуктивност, побољшану безбедност и већу оперативну флексибилност.

За произвођаче који се баве великим сировинама, овај пројекат представља доказан модел за постизањепаметна трансформација производње и развој дигиталне фабрике.