Како се фармацеутска дистрибуција суочава са строжим регулаторним захтевима, растућим оперативним трошковима и све већом потражњом за бржим испуњавањем поруџбина, традиционално складиштење постаје све теже проширити. Контрола температуре и влажности, следљивост производа, управљање хладним{1}}ланцима, тачност залиха и ефикасност рада су постали кључни фактори у савременој фармацеутској логистици.
Да би одговорила на ове изазове, велика фармацеутска дистрибутивна компанија у источној Кини развила је нови паметни логистички центар саКина ЈССЛ компанијаподршка аутоматизацији и интеграцији система. Пројекат комбинује аутоматизовани систем складиштења и преузимања (АС/РС), роботско депалетирање палета, СТУ робу-до-комисионирања, АГВ роботе, брзо-сортирање и интегрисани софтвер за управљање складиштем за креирање дигитално контролисане логистичке операције које покривају пријем, складиштење, допуну, допуну.
Пројекат пружа практичну референцу за фармацеутске компаније које желе да пређу са конвенционалних складишта напаметни фармацеутски логистички центри.
1. Позадина пројекта: Од традиционалног складиштења до паметне фармацеутске логистике
Компанија за дистрибуцију лекова опслужује болнице, здравствене установе, малопродајне апотеке, произвођаче лекова и друге купце широм регионалног тржишта. Његов портфолио производа укључује конвенционалне лекове, производе традиционалне кинеске медицине, медицинске уређаје,{1}}фармацеутике са контролисаном температуром и посебно регулисане производе.
Са ширењем регионалних логистичких мрежа и растом фармацеутских логистичких услуга трећих страна, постојеће изнајмљено складиште постепено је достигло своје оперативне границе.
Традиционално складиште се у великој мери ослањало на подно складиштење и ручно руковање. Искоришћеност простора је била релативно ниска, капацитет складиштења се приближавао засићењу, а постојећа операција није могла ефикасно да подржи повећање обима поруџбина и разноврсније логистичке захтеве.
Ручно руковање, брање, провера и инвентаризација такође су створили додатни притисак на радне ресурсе и оперативне трошкове.
Нови логистички центар је стога дизајниран да обезбеди већу густину складиштења, јачи капацитет обраде, побољшану следљивост и већу флексибилност за будуће ширење пословања.
2. Преглед пројекта Смарт Логистицс Центер
Изградња новог паметног логистичког центра почела је у јануару 2024. године, а рад би требао почети у октобру 2025. године.
Пројекат представља инвестицију од приближно 230 милиона РМБ и покрива око 40 му, са укупном површином зграде од приближно 38.000 квадратних метара. Складишни простор заузима око 32.000 квадратних метара.
Објекат је пројектован са:
Приближно 400.000 складишних јединица
Максимални годишњи пројектовани проток од 8 милиона јединица
Аутоматско складиштење и преузимање палета
Роботска депалетизација
СТУ роба-до-комада{2}}особе
АГВ роботске флоте
{0}}Системи за сортирање велике брзине
Интегрисане ВМС и ВЦС платформе
Надгледање{0}}хладног ланца и контрола температуре
Дигитална следљивост кроз логистичке операције
Центар се састоји од пет великих зграда. Аутоматизовано складиште је првенствено одговорно за палетизовано складиштење и преузимање лекова, док главна логистичка зграда интегрише пријем, комисионирање, верификацију, отпрему и друге основне операције. Такође су обезбеђени наменски објекти за производе традиционалне кинеске медицине, администрацију и контролу локације.
Дизајниран као-логистички парк са ниским садржајем угљеника, пројекат такође укључује дистрибуирану фотонапонску производњу електричне енергије, интелигентну контролу температуре са променљивом{1}}фреквенцијом, хладни-ланац амбалаже која се може рециклирати и нова-решења за дистрибуцију енергије.
(Аутоматизација фармацеутске логистике)
3. Аутоматизовани систем за складиштење и проналажење
У срцу решења за аутоматизацију фармацеутског складишта је висока-густинаАС/РС системдизајниран за потпуно{0}}складиштење и преузимање палета.
Палетизирани фармацеутски производи се могу аутоматски транспортовати у аутоматизовано складиште и складиштити према атрибутима производа, условима складиштења, учесталости промета и карактеристикама СКУ.
У поређењу са традиционалним подним складиштем, аутоматизовано складиште-високе густине значајно побољшава искоришћеност складишног простора. Према подацима пројекта, капацитет складиштења по јединици површине може достићи приближно7–8 пута више од конвенционалног складишта.
ВМС одређује одговарајућу локацију за складиштење, док ВЦС координира аутоматизовану опрему и транспортне процесе. Ово омогућава управљање операцијама складиштења, преузимања, допуњавања и инвентара путем обједињених дигиталних упутстава.
За фармацеутску логистику, овај приступ такође обезбеђује јачу контролу над информацијама о залихама, следљивости производа и оперативном усклађеношћу.
(Смарт Пхармацеутицал Логистицс Центер)
4. Интелигентни пријем и складиштење
Процес пријема почиње са претходним термином испоруке. На основу пристиглих информација, складиште може припремити пријемне докове и складишне просторе пре доласка возила.
По доласку, оператери верификују документе о отпреми и физичке производе док прикупљају фармацеутске кодове за следљивост. Ово омогућава производима да уђу у систем дигиталне следљивости од почетка улазног процеса.
ВМС затим процењује учесталост обрта производа, услове складиштења, запремину СКУ-а и друге атрибуте да би одредио одговарајући пут складиштења.
Различити производи могу бити аутоматски усмерени на различите оперативне области:
Пуне палете → аутоматизована палета АС/РС
Специјални или нискофреквентни-производи → означени простори за складиштење на високом-и спрату
Растресити производи → ручно распакивање и везивање контејнера праћено АГВ транспортом
Производи у кутијама → аутоматски трансфер у одговарајуће зоне складиштења и допуне
Ово флексибилно рутирање омогућава једном систему аутоматизације складишта да обрађује више сценарија складиштења фармацеутских производа.
(Аутоматски систем складишта)
5. Аутоматско интерно попуњавање
Допуњавање је још један важан део аутоматизације фармацеутског складишта.
Када инвентар у{0}}области за прикупљање комада достигне унапред дефинисани ниво, ВМС аутоматски генерише упутства за допуну. Пуни картони се затим могу транспортовати из аутоматизованог складишта до складишног простора-за комисионирање путем транспортних трака за картоне.
За материјале који долазе из конвенционалних складишних простора, опрема за вертикално подизање и системи транспортера подржавају попречни{0}}подни транспорт.
Повезивањем зона складиштења, допуне и комисионирања преко аутоматизоване опреме за руковање материјалом, логистички центар смањује непотребан ручни транспорт и обезбеђује да локације за комисионирање остану адекватно залихе.
(Аутоматизација бирања комада)
6. СТУ роба-до-превоз комада
Једна од најкарактеристичнијих карактеристика пројекта је његоваСТУ систем{0}}до-композиције робе.
Систем интегрише:
10 СТУ робота за складиштење
40 скривених АГВ-ова
Отприлике 20.000 места за одлагање торби
5 радних станица за бирање и постављање-на-зид
5 аутоматских трансфер машина
Систем подржава потпуно аутоматизовано храњење и уклањање торбе. Фармацеутски производи се аутоматски складиште и преузимају, транспортују АГВ-ови и испоручују оператерима на станицама за прикупљање.
Уместо да захтева од радника да стално пролазе кроз складишне пролазе тражећи појединачне артикле, модел роба-до-доноси потребан инвентар директно на радну станицу за комисионирање.
Ово може значајно смањити активности ходања и руковања уз побољшање ефикасности брања и тачности наручивања.
Посебно уочљива карактеристика је употреба опреме за аутоматски трансфер за повезивање процеса транспорта АГВ-а са од-до-станицама за комисионирање на зиду. Ово ствара аутоматизовани радни ток-уношења и извлачења{4}}у целој операцији-бирања комада.
7. Роботска депалетизација и аутоматизоване одлазне операције
За одлазне поруџбине са пуним{0}}палетама, производи се могу директно транспортовати из аутоматизованог складишта до излазног подручја. Информације о следљивости лекова се прикупљају скенирањем пре консолидације пошиљке.
За производе који захтевају руковање на нивоу картона, шест-осних роботских руку опремљених технологијом 3Д визије обављају аутоматизовану депалетизацију и наношење етикета.
Након тога, производи пролазе кроз пето{0}}систем за скенирање за следљивост-колекција кодова пре него што се сортирају и консолидују за испоруку.
У -области за комисионирање, систем-од-од робе до особе испоручује производе директно на станице за комисионирање. Оператери прате електронска упутства да би извршили прецизно брање. Производи се затим крећу кроз транспортне линије до верификационих станица, где се информације о следљивости и детаљи поруџбине проверавају пре паковања.
Ова комбинација одАС/РС, роботско руковање,{0}}преузимање робе до-особе, аутоматско сортирање и дигитална верификацијаствара интегрисани ток фармацеутске логистике од складиштења до коначне испоруке.
(Шест-роботска рука)
8. ВМС/ВЦС-Управљање дигиталном логистиком
Архитектура софтвера служи као централни контролни слој паметног складишта.
ВМС управља залихама, поруџбинама, локацијама складиштења, допуњавањем, комисионирањем и задацима складиштења, док ВЦС повезује ниво управљања са аутоматизованом опремом и координира извршење.
Систем такође повезује са ЕРП, ТМС и платформама за праћење фармацеутских производа, омогућавајући проток података кроз различите пословне и логистичке процесе.
Складиште може додатно да управља инвентаром који припада више-логистичких клијената трећих страна независно, пружајући дигиталну основу за проширење-фармацеутских логистичких услуга трећих страна.
АИ и интелигентни алгоритми су такође интегрисани у рад складишта.
На пример, аутоматизовано складиште користи ФИФО и алгоритме{0}}контроле протока да би смањило загушење. Систем бирања СТУ динамички усклађује поруџбине и локације залиха на основу пондерисаних алгоритама, док заказивање са више-агента, динамичко планирање путање и избегавање судара помажу у координацији АГВ-а и СТУ робота.
Заједно, ове технологије подржавају ефикаснију и координисану аутоматизацију складишта.
9. Оперативни резултати
Након имплементације, паметни логистички центар је постигао побољшања у неколико димензија.
Ефикасност брања:
Учинак скупљања{0}} комада по особи по сату је повећан за приближно200%, док је просечно време преузимања по поруџбини смањено на око65% од претходног нивоа.
Улазна ефикасност:
Пуна{0}}ефикасност долазне обраде палета је повећана за приближно70%, омогућавајући да се доласци истог{0}}дану чувају истог дана и смањујући потребу за долазним операцијама прековременог рада.
Одговор на допуну:
Интерно време одговора на допуну је смањено за приближно80%.
Тачност поруџбине:
Са аутоматизованим скенирањем и верификацијом, пријављена стопа излазних грешака је контролисана у наставку0.001%.
Структура рада:
Захтеви за радном снагом за допуну смањени су за више од80%, док је укупан број радника магацина на фронту смањен за приближно15%. Истовремено, ова операција је створила већу потражњу за одржавањем опреме, дигиталним управљањем и развојем пословања логистике{1}}треће стране.
Систем такође подржава -управљање залихама са више власника и строге захтеве фармацеутске индустрије за следљивост и контролу температуре{1}}, омогућавајући логистичком центру да опслужује и своје пословање и клијенте треће стране-.
(Пхармацеутицал Логистицс Солутионс)
10. Од рада{1}}базираних операција до управљања дигиталном логистиком
Аутоматизација складишта не замењује само ручни рад. Такође мења способности које се захтевају од оперативног тима.
Запослени треба да разумеју аутоматизовану опрему, дигиталне системе, стандардизоване оперативне процедуре и управљање{0}}засновано на подацима.
Са увођењем ВМС, ВЦС, ТМС и надзора хладног-ланца, особље складишта прелази са папирних-записа на скенирање бар кодова, електронске радне налоге, информације о опреми у реалном-времену и дигиталну следљивост.
Мења се и модел управљања. Уместо да се првенствено фокусирају на присуство запослених и ручне оперативне процедуре, менаџери могу да прате статус опреме, време обраде наруџбине, податке о температури и влажности, тачност избора, обрт залиха и руковање изузетцима преко дигиталних контролних табли.
Ова трансформација чини запослене не само оператерима, већ и учесницима у координацији опреме, оптимизацији процеса и управљању складиштем на основу података{0}}.
11. Скалабилни модел за аутоматизацију фармацеутског складишта
Нови паметни логистички центар је дизајниран са довољним капацитетом и простором за проширење да подржи будући пословни раст и надоградњу технологије.
Његова комбинација одаутоматизовано складиштење, -до-прекупљање робе, роботско руковање, АГВ транспорт,-брзо сортирање, ВМС/ВЦС интеграција, фармацеутска следљивост и управљање хладним-ланцимапоказује како модерни фармацеутски дистрибутивни центри могу да пређу ка аутоматизованијим операцијама{0}}вођеним подацима.
За фармацеутске дистрибутере који планирају нови логистички центар или надоградњу постојећег складишта, пројекат пружа практичну референцу за избор опреме, интеграцију система, распоред складишта, оперативно управљање и дигиталну трансформацију.
ВитхКина ЈССЛ компанијаподржавајући планирање аутоматизације и интеграцију система, пројекат такође показује вредност комбиновања производних могућности у Кини, опреме за аутоматизацију логистике, интеграције софтвера и инжењерске имплементације у једно-до-паметно решење за складиштење.